黑剛玉磨料傳統上主要用于各種工件的表面處理，特別是對不銹鋼拋光有獨特的優勢。近十幾年來對黑剛玉的研究和實際使用證明：黑剛玉和硬度更高、耐用性更好的磨料如棕剛玉、煅燒棕剛玉、單晶剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉等復合，形成優勢互補，使產品具有更優良的性能。本文主要介紹如何用黑剛玉復合磨料制作樹脂磨具。
黑剛玉是以高鋁礬土加高鐵鋁礬土或者氧化鐵屑，在電弧爐里經過高溫熔融冶煉然后冷卻，從而制得的一種以Al2O3 和鐵尖晶石為主礦相的灰黑色結晶體。其主要化學成分為三氧化二鋁（Al2O3），三氧化二鐵（Fe2O3），另有部分二氧化硅（SiO2），二氧化鈦（TiO2）及其它成份。黑剛玉生產工藝決定了生產電耗低于棕剛玉，排放少，是環境友好型高性價比的磨料產品。
黑剛玉磨料傳統上主要用于各種工件的噴砂、研磨、拋光等表面處理，特別是對不銹鋼工件拋光具有獨特的優勢，經黑剛玉拋光的不銹鋼工件表面色澤均勻一致，顯示出不銹鋼本質的光澤，不會有**的痕跡，顏值很高。近十幾年來，黑剛玉應用的研究逐步深入，應用更加廣泛，發現黑剛玉跟其它高硬度高耐用性的磨料復合，制作的磨具性能更加優良。
下面主要介紹一下黑剛玉復合磨料制作樹脂磨具的具體方法。這里的樹脂磨具系指樹脂荒磨砂輪、樹脂切割片、樹脂磨片、超薄切片等以樹脂作為結合劑制作的磨具產品，其它樹脂磨具產品可參照此例進行生產，復合比例一般是黑剛玉占30%-50%。黑剛玉復合棕剛玉用于制作切割片，十幾年前由國際國a內有名樹脂切割片生產廠家的試驗研發機構與河南燁達新材科技股份有限公司研發中心聯合開發成功，已穩定使用十多年，現有包括國內外有名企業在內的幾十個廠家正在使用。
以黑剛玉復合棕剛玉制作樹脂切割片為例，原來使用A級棕剛玉生產400mm樹脂切割片，所用A級棕剛玉粒度為#24、#30、#36各35%、35%、30%。使用黑剛玉復合A級棕剛玉時，可以將A級棕剛玉磨料調整為#24、#30、#36各30%、25%、15%，增加黑剛玉#24、#30、#36各5%、10%、15%，另外加入所有磨料總量5%的#70或者#80黑剛玉。復合的關鍵原則在于，原來所用A級棕剛玉的*粗粒度用少量或者不用的黑剛玉替代，稍細一些粒度的A級棕剛玉用較多的黑剛玉替代，具體比例可由試驗確定。
由于各切割片生產廠家的工藝、輔料、產品用途等差異，上述比例僅供原則上的參考。有使用棕剛玉二級砂的也可以直接用磨料總量的30%-50%黑剛玉替代二級棕剛玉，一切以試驗取的結果為做為評判依據。
需要注意，上述舉例只是一種參考方案，實際中使用其它磨料比如煅燒棕剛玉、單晶剛玉、碳化硅等制作的樹脂磨具，都可以通過試驗找出合適的黑剛玉復合比列，實現產品的性能更優，成本更低，樹脂磨片的非工作面可以全部使用黑剛玉。
使用黑剛玉復合棕剛玉制作樹脂切割片試驗中可能出現的問題一是切不動，這個可以通過調整結合劑、輔料等，降低一些切割片的硬度；如果是消耗太快，不耐用，可以通過調整結合劑、輔料等增加切割片的硬度。
使用黑剛玉復合棕剛玉制作樹脂切割片的優缺點：
1、由于黑剛玉是專門生產的一種磨料，與二級棕剛玉等副產品比較，其性能穩定性好，能更好的保證產品質量穩定性；
2、鋒利度好，切割效率高；
3、切口光潔度高、變色極輕微；
4、切割操作時手感好，非常平穩；
5、大切片加入5%的#70或者#80黑剛玉可以使切片表面更加平整，也有一定的切削作用；
6、成本低，黑剛玉價格比A級棕剛玉低40%左右，復合磨料能大幅度降低產品成本；
7、缺點之處是耐用性有稍微降低，可以通過增加硬度部分彌補。
相信，各個樹脂磨具生產廠家的技術人員，一定能根據黑剛玉的特點，和原有磨料進行復合，從而制造出性能更加優良，性價比更高的樹脂磨具。