白剛玉與棕剛玉磨料區別

人造剛玉顏色多種，因為含有不同的色素離子而呈現不同的顏色，剛玉按照色澤分為棕剛玉、白剛玉、黑剛玉等。

剛玉有無色、白、金黃(色素離子Ni、Cr)、黃(色素離子Ni)、紅(色素離子Cr)、藍(色素離子Ti、Fe)、綠(色素離子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素離子Fe、Fe)、白熾燈下藍紫、日光燈下紅紫效應(色素離子V)。

今天佰特研磨給各位朋友介紹一下磨料（棕剛玉|黑剛玉|白剛玉）的一些特性在磨削、研磨和拋光中起切削作用的顆粒狀材料。磨料主要用于制造磨具，也可以直接用于某些研磨和拋光工作。

除了顏色及本身含有的色素離子差別外，棕剛玉與白剛玉的物化特性及使用用途的差別也很大。

白剛玉是以上等鋁氧化粉為原料，白剛玉經電熔提煉結晶而成， 純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定。白剛玉硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好。用白剛玉粒度砂制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細粒度磨料，白剛玉還可以用于精密鑄造和**耐火材料。

白剛玉 段砂：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 白剛玉理化指標：Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003%

棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤、鐵屑為主要原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.85g/cm3，耐高溫、耐火度高達1850℃，可做耐火材料，也可用作磨料。

磨料應具有以下基本性質：①較高的硬度，一般應高于被加工材料;②適當的強度，在磨粒切刃還鋒利時能承受切削力而不碎裂，當切刃磨鈍到一定程度時能局部碎裂而露出新的鋒利刃口;③高溫穩定性，在磨削溫度下能保持其固有的硬度和強度;④化學惰性，與被加工材料不易產生化學反應。這些性質與磨料的化學成分、礦物組成、結晶形態和晶體的完整程度等有關。

磨料顆粒的粗細以粒度表示。以篩分法分級的顆粒，其粒度通常以篩分時通過的*細篩網的目數表示。如恰能通過每英寸邊長有20目的篩網而通不過相鄰下一號篩的顆粒,即稱為20號粒度。粒度號越大,則顆粒越細。粒徑小于63微米的磨料稱為微粉，一般根據在水或空氣中沉降的方法分級。磨料通常以眾多磨粒組成的“粒群”為產品，每級粒群的粒度以其中基本顆粒的尺寸范圍來表示，如粒度號 28/20的微粉，即指基本顆粒的尺寸為28～20微米。磨料粒度粗細，對被磨工件的表面質量和加工效率有很大影響。當工件的加工余量大，要求提高加工效率而不要求高的表面質量時,可選用較粗粒度;反之，應選用較細粒度。

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)、鐵屑為主要原料，在電弧爐內經高溫熔煉結晶而成，它具有硬度高、韌性大、顆粒鋒銳、磨削力強、耐高溫、效率高等特點，是上等的磨料磨具材料和**耐火材料。用它制成的磨具，適用于磨削抗張強度較高的金屬，可切割、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、一般合金鋼，可鍛青鋼、硬青鋼等，也可以作為**耐火材料，廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業。

我廠生產的上等棕剛玉磨料，具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質耐火材料的*佳骨料和填充料。

人造磨料產品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類，具體來說，基本上有以下幾種： 

1、棕剛玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韌性大，顆粒鋒銳，價格比較低廉，適合加工抗張強度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。 

2、白剛玉磨料，其硬度略高于棕剛玉，但韌性較差，磨削時易切入工件，自銳性好，發熱量較小，磨削能力強，效率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。 

3、單晶剛玉磨料，其顆粒是由單一晶體組成，并具有良好的多棱切削刃，較高的硬度和韌性、磨削能力強，磨削發熱量少，缺點是生產成本較高，產量較低，所以價格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物，硬度略低，晶體尺寸較細，耐磨性能好。 

4、黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅磨料等，屬于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒鋒利，導熱性較好，耐磨性較強，比較適合加工硬脆的金屬及非金屬產品。 

適合機械，電子，金屬零部件，五金，工具，汽車配件，儀器儀表，鑄造，醫療，工藝飾品等行業產品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面拋光。 

研磨效率高，耐磨耐用，不容易卡孔，表面光亮度高！